بتن آماده در چه جاهايي كاربرد دارد؟

يكي از مهمترين و رايج ترين موارد كاربرد بتن آماده در ساخت بتن مسلح در پي ساختمان ها يا در ساختمان هاي اسكلت بتني ميباشد. يكي ديگر از كاربرد هاي آن در ساخت راه با روسازي بتني مي باشد. همچنين به دليل مقاومت بالا مي‌توانند در فضاهاي باز و پر ترافيك نيز به كار برده شوند. كاربرد ديگر بتن آماده، استفاده ازاين نوع بتن به عنوان كف پوش بتني است به اين دليل كه اين نوع كف پوش ها ظرفيت گرمايي بالايي دارند، مقاوم تر بوده و تنوع رنگ متناسبي را نيز دارا مي باشند.

فرآيند توليد بتن آماده :

بتن آماده همانند هر نوع بتن ديگري، از سيمان، سنگ آهك، شن و ماسه، آب و ديگر مواد شيميايي تشكيل مي‌شود كه در يك كارخانه مركزي قرار مي‌گيرند تا كيفيت بالايي داشته باشند. اين بتن سپس توسط ميكسرهاي حمل‌ونقل به محل ساخت‌وساز منتقل مي‌شود. اين موضوع باعث مي‌شود كه استفاده از بتن به‌صورت تازه صورت گيرد و حتي در مواردي كه كارخانه بتن به محل كار نزديك باشد، بلافاصله امكان استفاده از بتن وجود دارد. در كارخانه‌هاي اتوماتيك بتن آماده مواردي مانند وزن بتن، نسبت آب به سيمان، دوز مخلوط، رطوبت، و ميزان دقت براي توليد بتن با كيفيت مورد نظارت قرار مي‌گيرد.تمام مواد تشكيل‌دهنده مورد استفاده براي آماده‌سازي بتن آماده به‌طور كامل ازلحاظ كيفيت و خواص فيزيكي آنها در يك آزمايشگاه به خوبي مجهز در كارخانه براي انطباق با كدهاي استاندارد بين‌المللي مورد آزمايش قرار مي‌گيرند. در اين آزمايشگاه‌ها ميزان رطوبت بتن آماده نيز موردبررسي قرار مي‌گيرد كه به معني كنترل نسبت آب به بتن آماده است. درنهايت پس از كنترل كيفي مواد اوليه، به قسمت ورودي كارگاه ريخته مي‌شوند و پس از گذشت زمان مشخص بتن آماده به ميكسر ريخته مي‌شود و به محل ساخت‌وساز انتقال داده مي‌شود.به‌طوركلي فرايند توليد بتن آماده يكسان است، اما محل توليد آن با توجه به تجهيزات مختلف تغيير مي‌كند.

نكاتي كه در هنگام خريد بتن  بايد به آنها توجه كرد :

براي سفارش، ميزان رواني اين بتن يا اسلامپ در خواستي در محل تحويل بتن تعيين گردد. دامنه معمول اسلامپ براي بيشتر كاربردها بين ۷۵ تا ۱۰۰ ميليمتر ميباشد ولي براي ساخت وسازهاي با قالب لغزنده بيشترين اسلامپ تا ۵۰ ميليمتر مورد نياز است. درحاليكه اسلامپ بالاتر تا محدوده ۱۷۵ ميليمتر به طور معمول براي ديوار حائل استفاده مي شود.

از توليد كننده مورد نظر بخواهيد كه درصد كمي هوا به بتن اضافه كند: وجود مواد شيميايي به همراه هوا باعث مي‌شود كه حباب‌هاي هوا درون بتن ايجاد شود و از اين طريق از ايجاد تنش، انقباض و انبساط جلوگيري ميشود. اين مورد باعث مي‌شود بتن در مقابل تغييرات هوا مقاوم باشد.

براي خريد بتن آماده در اصفهان بايد بتوانيد ميزان بتن مورد استفاده ي خود را بر مترمكعب محاسبه كنيد و براي اينكار نيازمند ضرب طول، عرض و ارتفاع مكان مورد نظر در هم و تبديل واحد بر متر مكعب هستيد. وبسايت هايي هستند كه بتوانند كار تبديل واحد را انجام دهند، شما ميتوانيد با مراجعه به آنها عمليات مورد نظر را انجام دهيد.

در صورت درخواست بتن سبك، بايد جرم يا وزن مخصوص اين نوع بتن آماده، در دو حالت سخت شده در هواي آزاد و سخت شده در گرماخانه را تعيين كرده باشيد.

يكي از عواملي كه در قيمت بتن ها تاثير ميگذارد كيفيت عيار بتن مي باشد. هرچه عيار آن پايين تر باشد قيمت بتن آماده ازران تر مي شود. يكي ديگر از مواردي كه در قيمت بتن آماده تاثيرگذار مي باشد مسافت كارخانه بتن از محل كار شما است. پس براي سفارش سعي كنيد از نزديك ترين كارخانه نسبت به محل كار خود بتن آماده مورد نظرتان را تهيه كنيد.

تركيبات بتن آماده چگونه با هم مخلوط مي‌شوند؟

بتن بخش جدايي ناپذير ساختمان سازي است. قسمت اعظم زمان و هزينه ساختمان سازي به تهيه و اجراي بتن در بخش‌هاي مختلف مربوط مي‌شود. فرآيند تهيه و اجراي بتن زمان‌بر خواهد بود و به ويژه در پروژه‌هاي با مقياس بزرگ‌تر اين مهم بيشتر به چشم مي‌آيد. از اين رو، امروزه تقريباً در تمامي پروژه‌ها از بتن آماده استفاده مي‌كنند. بتن آماده مزاياي زيادي را براي كارفرمايان و مهندسان در پي دارد.

بتن آماده چيست؟

بتن در يك موقعيت مكاني متفاوت از محل پروژه ساختماني، تهيه مي‌شود و در كاميون‌هايي مخصوص به محل اجرا حمل مي‌شوند. بتن آماده از آب، ماسه، شن و سيمان و گاهي هم برخي از تركيبات ويژه تشكيل شده است.

تركيبات بتن آماده چگونه با هم مخلوط مي‌شوند؟

مواد به صورت جداگانه تهيه شده و با نسبت‌هاي خاصي كه با توجه به نيازهاي پروژه تعيين مي‌شود، با يكديگر مخلوط مي‌شوند.در مرحله اختلاط، تركيبات بتن آماده مخلوطي با بافت يكنواخت و نرم را تشكيل مي‌دهند.

زمان اختلاط هم با دقت اندازه‌گيري مي‌شود. از لحظه ريختن آب و ساير مواد در ميكسر سيمان، اندازه‌گيري زمان آغاز مي‌شود و ميكسر شروع به چرخش مي‌كند. در حالي كه كاميون در راه رسيدن به محل پروژه است، ميكسر هرگز چرخش خود را متوقف نمي‌كند و با سرعت دو تا شش دور در دقيقه مي‌چرخد.

مزاياي بتن آماده چيست؟

• كاهش ميزان مواد مصرفي در فرآيند ساخت بتن آماده باعث صرفه‌جويي در مصرف انرژي مي‌شود.
• بتن آماده شاهد داراي مواد افزودني مخصوصي مي باشد كه به آن استحكام و رواني مناسبي مي بخشد.
• در ساخت اين نوع بتن سنگ دانه هاي آهني استفاده نشده است و بتن آماده با استاندارد هاي مورد نياز توليد شده و از استحكام و دوام قابل قبولي بهره مند مي باشد.
• امنيت ساختمان‌هاي بتني براي ساكنان بيشتر است. احتمال سوختن، شكستن يا تخريب شدن ساختمان‌هاي بتني در شرايط مختلف بسيار پايين است. اين بتن نقش جلوگيري از ورود مواد آلرژي‌ زا مانند گرد و غبار و مواد آلاينده به داخل ساختمان را دارد.
• استفاده از كاميون هاي مخلوط كن باعث ميشود كه در طول حمل از جدايي دانه ها و كاهش كارآيي جلوگيري شود.
• توليد بتن يك امر پر سروصداست. با داشتن مخلوط بتن، شما نبايد نگراني خاصي در مورد مواجهه با سروصدا و آلودگي هوا داشته باشيد. در طول فرايند توليد بتن، سوخت كمتر استفاده مي‌شود و آلودگي گرد و غبار كمتر مي‌شود. زيرا از سيمان فله‌اي به‌جاي سيمان كيسه‌اي استفاده مي‌شود.
• خروجي به دست آمده از هر ميكسر تقريبا بين 4 تا 5 مترمكعب به ازاي هر ساعت است، اما براي اين بتن ميزان خروجي به دست آمده در هر ساعت بين 30 تا 60 مترمكعب هست.

معايب بتن آماده چيست؟

زماني كه بتن خيس مي شود، منقبض خواهد شد. بتن مي تواند در طول يك سطح 10 فوتي (3.05 متر)، 1.16 اينچ (1.59 ميلي متر) منقبض شود. اين مسئله تنش را در داخل بتن ايجاد ميكند و بايد توسط مهندسين و متخصصاني كه با بتن آماده سروكار دارند، مورد توجه قرار گيرد.

معمولا در يك كارگاه توليد بتن، مواد با هم تركيب مي‌شوند و با افزودن آب به اين فرآيند انجام واكنش‌ هاي شيميايي صورت مي‌گيرد. به اين ترتيب زمان مورد نياز براي حمل و نقل بتن از كارگاه تا محل پروژه ساختمان يك بازه زماني بحراني محسوب مي‌شود. در صورتي كه اين مسافت طولاني باشد، بهتر است آب و مواد افزودني در محل به بتن افزوده شود يا از مواد كند كننده و خاكسترهاي بادي استفاده شود تا فرايند اختلاط مواد كندتر صورت گيرد و در طول مسافت بتن سخت نشود.

انواع بتن براي مصارف مختلف به چه صورتي است؟

بتن آماده از نوع استاندارد

 اين نوع بتن درواقع ساده‌ترين و درعين‌حال پركاربردترين نوع بتن آماده است كه از مواد ساده و اصلي بتن ساخته مي‌شود. در بتن آماده استاندارد اهميت استفاده از شن و ماسه مناسب، سيمان با كيفيت، طرح اختلاط مهندسي شده و موارد ديگر مي‌تواند باعث كاهش هزينه‌ها، افزايش طول عمر ساختمان و بهره وري مناسب از مصالح ساختماني شود. بتن آماده در اصفهان به دليل انعطاف‌پذيري در طراحي، كاربرد گسترده‌هاي در بخش‌هاي مختلف ساختماني دارد.

بتن آماده تقويت شده با فيبر

بتن تقويت شده با فيبر (FRC) محصولي است كه حاوي مواد فيبري مي باشد. اين بتن شامل الياف گسسته كوتاه است كه به طور يكنواخت توزيع شده و به صورت تصادفي جهت گيري مي شوند. الياف شامل الياف فولادي، الياف شيشه اي، الياف مصنوعي و الياف طبيعي هستند – هر كدام از اين اليافها ويژگي هاي متفاوتي به بتن مي دهند. علاوه بر اين ، پارامتر هاي بتن با الياف با بتن هاي مختلف، نوع الياف، هندسه، توزيع، جهت گيري و تراكم الياف تغيير مي كند. اين نوع بتن مقاومت ساختاري بتن را افزايش مي‌دهند كه از مزاياي آن محسوب مي شود. همچنين از بتن تقويت شده با فيبر براي جلوگيري از نفوذ پذيري بالا استفاده مي شود.

بتن آماده متراكم

بتن متراكم يا غلتكي با چگالي بسيار بالا و فشار بالا توليد مي شود و ميزان آب آن بسيار كم است. بتن RCC عمدتاً در ساخت پل ها و سازه هاي عظيم استفاده مي شود و سخت تر از بتن معمولي است. شكل گيري اين نوع بتن بسيار دشوار است.

بتن آماده خود تراكم

 نوعي بتن با رواني بالا و بدون جمع شدگي است كه با ريخته شدن در محل، به خوبي تمامي فضاهاي خالي را پر كرده و بدون نياز به هيچ گونه فشار مكانيكي، به صورت خود به خود متراكم مي‌شود. رواني و به تبع آن، اسلامپ بتن خود تراكم بسيار بالاست و طبق استانداردها بين 455 تا 810 ميلي‌متر است كه بنا به نياز پروژه، در مورد اسلامپ آن تصميم گيري مي‌شود. ويسكوزيته‌ي بتن خود تراكم، يكي از ويژگي‌هاي منحصر به فرد اين نوع بتن است كه در بسياري از پروژه‌هاي عمراني از اين ويژگي خاص استفاده مي‌شود.
بتن‌ريزي در هنگامي كه از بتن خود تراكم استفاده مي‌شود، بسيار آسان‌تر است و نيازي به ويبراسيون و فشرده كردن بتن وجود ندارد. اين موضوع باعث مي‌شود تا هزينه‌هاي بتن‌ريزي كاهش يابند. هم چنين بدون نياز به هيچ گونه عمليات خاصي، سطوح خارجي اين نوع بتن صاف و صيقلي رقم مي‌خورد. رواني و كارايي بالاي بتن خود تراكم باعث شده تا بتوان اشكال هندسي مختلف كه ساخت آن‌ها با بتن معمولي ممكن نيست را شكل داد. مشخص است كه كارايي بالا، قابليت پمپاژ بتن را نيز افزايش مي‌دهد.

بتن معماري و تزئين

بتن معماري به بتني اطلاق مي شود كه در عين حال كه ظاهر زيبايي به ساختمان ارائه مي دهد، عملكردي سازه اي نيز دارد. اين نوع بتن اماده بيشتر در ساخت قطعات ساختاري استفاده مي‌شود. در سال هاي اخير روش هاي مختلفي براي طراحي معماري و دكوراسيون ساختمان مورد استفاده قرار گرفته است كه نياز به نوع خاص و نرم بتن دارد. از اين نوع بتن در اطراف استخرها، پياده روها و ورودي ها استفاده مي شود. تكنيك هاي حكاكي را مي توان بر روي سطوح بتني معماري و تزئيني نيز به كار برد.

بتن آماده از نوع سيال

اين نوع بتن آماده بيشتر براي درزگيري و تعمير بخش‌هايي مانند لوله‌ها و كابل‌ها استفاده مي‌شود.

مزاياي استفاده از بتن آماده

در ساخت بتن گاها به جاي پيمانه كردن و مخلوط نمودن مصالح در كارگاه با استفاده از يك مركز بتن سازي بتن به صورت آماده و پيش مخلوط شده به كارگاه آورده مي شود. اين روش توليد بتن به صورت بتن آماده است. بتن آماده يك نوع خاص از بتن است كه در يك كارخانه سيمان يا در يك فضاي بچينگ و كارگاهي مخصوص اين كار توليد مي‌شود و سپس توسط كاميون يا ميكسر به محل كار فرستاده مي‌شود. روند توليد بتن آماده به‌صورتي انجام مي‌گيرد كه هنگام استفاده به‌طور كامل مخلوط شده است و تركيبي كاملاً يكنواخت تحويل سازندگان و پيمانكاران مي‌شود . با توجه به اينكه قيمت بتن آماده بعنوان يك كالا خريداري مي شود كمي بيش از بتن معمولي ساخته شده در كارگاه مي باشد. ليكن اين افزايش قيمت با صرفه جويي كه در سازماندهي كارگاه در بتن ريزي، هزينه ناظر بتن و مقدار سيمان مي شود، جبران مي گردد. همچنين كنترل كيفيت بهتر بتني به مراتب مرغوبتر و با تغييرات كم تحويل مي دهد.

مزاياي استفاده از بتن آماده:

• از آنجا كه تركيبات با دقت دسته و مخلوط مي شوند ، كيفيت بهتري از بتن توليد مي شود.
• با كيفيت بهتر بتن ، سرعت ساخت افزايش مي يابد و هزينه هاي نگهداري نيز كاهش مي يابد.
• كارخانه مي تواند در مناطق دور افتاده صنعتي واقع شود و بتن آماده براي استفاده به محل تحويل داده شود.
• آلودگي صوتي و گرد و غبار در محل كار كاهش مي يابد ، زيرا بيشتر مخلوط كن هاي بتني پر سر و صدا هستند.
• نيروي كار توليد بتن نيز حذف مي شود.
• هنگام استفاده از RMC ميتوان تكنيك هاي مدرن ساخت را به راحتي پياده سازي كرد.
• RMC براي بتن ريزي گسترده و كارهاي ساختماني در مكانهاي باريك ، كاملاً مفيد است.

انواع بتن آماده

• بتن آماده استاندارد
• بتن معماري
• بتن فيبري
• بتن سيال
• بتن پيش ساخته
• بتن متراكم
• بتن خود تراكم

فرآيند توليد بتن آماده به چه صورت است؟

مواد بتن اماده شامل مقاديري مشخصي سيمان ، آب، سنگ آهك و افزودني هاي بتن است و مقدار مصرف هر كدام از اين مواد بستگي به نياز مشتري و جايي خواهد داشت كه قرار است از بتن آماده استفاده شود. در واقع طرز تهيه بتن آماده را مشتري و نياز او مشخص ميكند.

در كارخانه‌هاي اتوماتيك اين بتن مواردي مانند وزن بتن، نسبت آب به سيمان، دوز مخلوط، رطوبت، و ميزان دقت براي توليد بتن با كيفيت مورد نظارت قرار مي‌گيرد. تمام مواد تشكيل‌دهنده مورد استفاده براي آماده‌سازي آماده بتن به‌ طور كامل از لحاظ كيفيت و خواص فيزيكي آنها در يك آزمايشگاه به خوبي مجهز در كارخانه براي انطباق با كدهاي استاندارد بين‌المللي مورد آزمايش قرار مي‌گيرند. در اين آزمايشگاه‌ها ميزان رطوبت بتن آماده نيز مورد بررسي قرار مي‌گيرد، كه به معني كنترل نسبت آب به بتن آماده است. درنهايت پس از كنترل كيفي مواد اوليه، به قسمت ورودي كارگاه ريخته مي‌شوند و پس از گذشت زمان مشخص بتن به ميكسر ريخته مي‌شود و به محل ساخت‌ و ساز انتقال داده مي‌شود.

مراحل تهيه بتن به چه صورت هايي است؟

همانطور كه مي دانيم بتن با ارزش ترين ماده ساختماني است. بتن مخلوطي از سنگدانه هاي ريز، سنگدانه هاي درشت، آب و سيمان يا آهك است. افزودني هايي مانند كلريد كلسيم نيز بعضاً در بتن اضافه مي شوند تا خصوصيات آن مانند زمان گيرش، مقاومت و غيره را اصلاح كنند.

سيمان معمولاً به عنوان عامل اصلي اتصال در بتن استفاده مي شود. انواع مختلفي از سيمان نيز در بازار موجود است كه ممكن است بنا به نياز استفاده شود. از آهك مي توان به جاي سيمان نيز استفاده كرد.با اين حال ، در زمان هاي اخير خيلي ترجيح داده نمي شود.

بتن يا در محل اجرا مخلوط و ساخته مي شود يا از قبل در كارخانه ساخته مي شود و آنگاه توسط كاميون هاي مخصوص به محل اجرا ارسال مي شود.

بتن در محل را مي توان با دو روش زير تهيه كرد:

• مخلوط دستي بتن – براي مقادير كم ، مي توان بصورت دستي بتن را مخلوط كرد.
• مخلوط كردن بتن با ماشين در محل – در صورت نياز به جريان بزرگ و مداوم بتن ، از ميكسرها براي اختلاط بتن استفاده مي شود.

نحوه توليد و انتقال بتن آماده

توليد و فروش بتن آماده در اصفهان به دو روش متفاوت انجام مي گيرد. در روش اول ساخت بتن آماده، تمامي مواد تشكيل دهنده نوع تعيين شده بتن با هم مخلوط و در مقادير مشخص در كارگاه يا كارخانه تهيه مي شود. محصول نهايي پس از طي مراحل توليد توسط ماشين آلات مخصوص به محل مورد نظر حمل مي شود. در روش دوم اما تمامي تركيبات بتني پس از اندازه گيري هاي دقيق به كاميون هاي مخصوص منتقل شده و سپس به كارگاه پروژه ارسال مي شود. استفاده از روش دوم در توليد بتن آماده بهتر است زيرا در اين روش اگر استفاده از بتن با تاخير همراه شود، بتن آماده كيفيت خود را از دست نمي دهد و قابل استفاده خواهد بود، اما  فراموش نكنيد در استفاده از اين روش، ما با محدوديت حجم بتن روبرو هستيم. 

افزودني‌ها

اين افزودني‌ها (به صورت جامد يا مايع) پيش از يا در حين آماده‌سازي به تركيبات بتن آماده اضافه مي‌شوند. هدف اصلي از اضافه كردن اين مواد افزايش دوام بتن يا كوتاه كردن زمان گيرش آن است. اين افزودني‌ها را در دو گروه كلي مي‌توان قرار داد:

افزودني‌هاي شيميايي

• حباب هواسازها؛ كه كارايي بتن را بالا مي‌برند، نمي‌گذارند دانه‌ها از هم جدا شوند و بتن آب بيندازد، و امكان بتن‌ريزي در حجم بالاي آرماتور را بالا مي‌برند.
• پركننده‌ها؛ كه با كاهش نسبت آب به سيمان در تركيبات بتن آماده، مقاومت و كارايي آن را افزايش مي‌دهند.
• زودگير كننده‌ها؛ كه حرارت ناشي از گيرش را كاهش داده، و در بتن ريزي در دماي بالا، آب و هواي خشك يا باد‌هاي شديد استفاده مي‌شوند.
• ديرگير كننده‌ها؛ كه برعكس افزودني قبل، بتن را براي شرايطي با دماي كم و يخبندان عالي مي‌كند.

بايد توجه داشت كه مقدار مجاز افزودني‌هاي شيميايي براي رسيدن به يك ويژگي خاص در بتن ممكن است متفاوت باشد.

افزودني‌هاي معدني

• رنگدانه‌ها؛ كه براي توليد بتن‌هاي رنگي استفاده مي‌شوند و كاربرد ديگري ندارند.
• پوزولان‌ها؛ كه براي كاهش ميزان سيمان، كاهش حرارت توليدشده، جلوگيري از آب انداختن بتن و … به تركيبات بتن آماده اضافه مي‌شوند.

ماشين ها بتن ريزي براي كارهاي ساختماني

ماشين ها بتن ريزي براي كارهاي ساختماني

كاربردهاي بتن

بتن، يكي از بادوام‌ترين مصالح ساختماني است كه در ساخت سازه‌هاي مختلفي مانند سد، ساختمان‌هاي مسكوني، ساختمان‌هاي تجاري، جاده، سازه‌هاي دريايي، سازه‌هاي زيرآبي، ترميم سطوح، مسيرهاي انتقال آب، فاضلاب، فونداسيون، ديواره، پل و غيره كاربرد دارد. خواص برجسته‌اي نظير استحكام بالا، دوام بالا، نياز به تعمير و نگهداري پايين، صرفه جويي در مصرف انرژي و توسعه پايدار در سازه‌هاي ساخته شده با بتن را مي‌توان به عنوان مهمترين عوامل موثر بر كاربرد گسترده اين مصالح ساختماني دانست.

كاربرد بتن در ساخت پل

بتن‌هاي مسلح به دليل بهره‌مندي از ويژگي‌هايي نظير استحكام، دوام، شكل‌پذيري، مقاومت در برابر هوازدگي، مقاومت در برابر آتش و طول عمر بالا، كابرد گسترده‌اي در  ساخت پل دارند. بتن‌هاي پيش تنيده، بتن‌هاي پس تنيده و بتن‌هاي خود متراكم از جمله بتن‌هاي مورد استفاده در ساخت پل هستند.

كاربرد بتن در ساخت سد

استحكام بالا و چگالي بتن، اين ماده را به عنوان يك گزينه مناسب در ساخت سد مطرح مي‌كند. سد، سازه‌اي است كه براي ذخيره آب و توليد برق مورد استفاده قرار مي‌گيرد. ميزان بار ناشي از فشار آب بر روي سد بسيار زياد است. به همين دليل، استحكام بالاي بتن براي اين شرايط بسيار مناسب خواهد بود.

كاربرد بتن در راه سازي

راه، پياده رو و آزادراه‌هاي بتني دوام و مقاومت بيشتري نسبت به جاده‌هاي آسفالتي دارند. بازه طولاني براي سرويس و نياز كم به تعمير و نگهداري باعث اولويت بتن در راه سازي شده است.

كاربرد بتن در ساخت فونداسيون

فونداسيون و زيرسازه ساختمان‌هاي بلند يا كوتاه با استفاده از بتن‌هاي مسلح ساخته مي‌شوند. اين بتن‌ها داراي دوام و ظرفيت باربري بسيار بالا هستند.

كاربرد بتن در ساخت ساختمان هاي تجاري و صنعتي

استفاده از بتن در ساخت ساختمان هاي مسكوني به جاي مصالح ساختماني ديگر باعث افزايش ايمني اين سازه‌ها مي‌شود. بتن، هزينه و نياز به نگهداري كمتري نسبت به فولاد دارد. به علاوه، كنترل و مديريت جريان هواي گرم در ساختمان‌هاي بتني از بيرون به داخل و برعكس ساده‌تر است. اين مسئله باعث صرفه جويي در مصرف انرژي مي‌شود.

كاربرد بتن در ساخت ساختمان هاي مسكوني

بسياري ساختمان‌هاي كوچك، خانه‌هاي ويلايي يا حتي برج‌هاي مسكوني با استفاده از روش‌هاي سنتي يا مدرن قالب بندي بتن ساخته مي‌شوند. در اين سازه‌ها معمولا ساخت اسكلت سازه (فونداسيون، دال، ستون و تيرها) توسط بتن صورت مي‌گيرد.

كاربرد بتن در سازه هاي دريايي

بتن، كابرد گسترده اي در ساخت سازه‌هاي دريايي نظير ديوار دريايي، اسكله، آب شكن، موج شكن و ديگر ساز‌هاي در معرض آب دارد. بررسي عملكرد اين ماده سازه‌هاي درياي، نتايج خوبي را نمايش داده است.

كاربرد بتن در ترميم سطوح

در برخي از موارد،‌ سطوح سازه‌هاي بتني با حفره همراه مي‌شوند. اين حفره‌ها علاوه بر افزاش احتمال ترك خوردگي بتن، ظاهر سازه را نيز خراب مي‌كنند. در اين موارد، سطوح آسيب‌ديده يا متخلخل با استفاده از بتن‌هاي مخصوص ترميم مي‌شوند.

كاربرد بتن در ساخت حصار

پيشرفت و توسعه صنعت توليد بتن‌هاي پيش ساخته باعث گسترش استفاده از بتن به عنوان ماده اصلي سازنده حصارها شده است. توليد و نصب اجزا حصارهاي بتني پيش ساخته ساده‌تر از روش‌هاي سنتي است. به علاوه، اين نوع حصارها ظاهر جذاب و زيباتري دارند.

كاربرد بتن در ساخت مسيرهاي انتقال آب و فاضلاب

به منظور ساخت فاصلاب و سازه‌هاي زيرزميني بايد از مصالح بادام و مقاوم استفاده كرد. از اين‌رو، فولاد بتن مطلوب‌ترين گزينه براي ساخت اين نوع سازه‌ها به شمار مي‌رود. كانال‌هاي انتقال آب، فونداسيون، پايه ‌ها و تكيه‌گاه‌ها با استفاده از بتن‌هايي با طرح اختلاط مخصوص ساخته مي‌شوند.

هزينه هاي بتن ريزي به چه صورتي محاسبه مي شود؟

هزينه هاي بتن ريزي به چه صورتي محاسبه مي شود؟

بتن و انواع آن

كاربردهاي وسيع بتن در سازه‌هاي مختلف و انعطاف‌پذيري آن از نظر نحوه ساخت و تركيبات مورد استفاده، باعث به وجود آمدن انواع بسيار زيادي از بتن‌ها شده است. هر يك از انواع بتن داراي ويژگي‌هاي منحصر به فرد بوده و براي مقاصد خاص يا عام مورد استفاده قرار مي‌گيرد.

بتن آرمه يا بتن مسلح

بتن آرمه يا بتن مسلح از تركيب بتن‌هاي معمولي با فولاد ساخته مي‌شود. در بتن‌هاي مسلح با قرار دادن ميله، سيم، كابل يا مش فولادي درون بتن‌هاي معمولي (پيش از اتمام عمل آوري)، مقاومت كششي افزايش مي‌يابد. ساخت اين نوع بتن‌ها، نيازمند نظارت كافي براي اطمينان از پيوند حداكثري بين بتن و تقويت‌كننده‌هاي فولادي در حين فرآيند گيرش و سخت شدن است. 

بتن معمولي

بتن‌هاي معمولي رايج‌ترين نوع بتن محسوب مي‌شود. اين بتن‌ها، از تركيب ساده سه مولفه اصلي آب، سيمان و سنگدانه به دست مي‌آيد. طرح اختلاط متداول براي بتن‌هاي معمولي، 1:2:4 است. كاربرد اصلي اين نوع بتن‌ها در ساخت پياده‌روها يا ساختمان‌هايي است كه به مقاومت كششي بالا نيازي ندارند. با اين وجود، به دليل نرخ پايداري بالاي بتن‌هاي معمولي، از آن در ساخت سد نيز استفاده مي‌شود. 

بتن سبك

هر بتني كه داراي چگالي پايين‌تر از 1920 كيلوگرم بر متر مكعب باشد، به عنوان بتن سبك در نظر گرفته مي‌شود. سنگدانه‌هايي از جنس مواد طبيعي (سنگ پا و پوكه معدني) يا مواد مصنوعي (رس يا شيل منبسط شده) و مواد فرآوري شده (پرلايت و ورميكوليت) براي ساخت بتن‌هاي سبك مورد استفاده قرار مي‌گيرند. تنها ويژگي مهم بتن‌هاي سبك، رسانايي حرارتي بسيار پايين آن‌ها نسبت به ديگر انواع بتن‌ها (ضريب انتقال 0.3 نسبت به ضريب انتقال 10 تا 12) است. بتن‌هاي هوادار، يكي از انواع بتن‌هاي سبك محسوب مي‌شوند.

بتن پيش ساخته

بتن پيش ساخته به شكل‌هاي بسيار متنوع بتن گفته مي‌شود كه ساخت آن‌ها با استفاده از قالب‌هاي مخصوص در كارخانه صورت مي‌گيرد. به منظور استفاده از اين بتن‌ها، ابتدا بايد گيرش و سفت شدن كامل آن‌ها تحت شرايط كنترل شده انجام شود. ميله، ديوار، راه پله، ستون، بلوك، حصار و بسياري از المان‌هاي سازه‌اي ديگر به صورت پيش ساخته به كار مي‌روند. سازندگان عمران بتن ، مشخصات سازه مورد نياز مشتري را دريافت كرده؛ آن را با ابعاد دقيق در كارخانه ساخته؛ و به محل پروژه انتقال مي‌دهند. مزيت اصلي استفاده از اين بتن‌ها، سرعت كار و كيفيت بالاي آن‌ها است.

بتن پيش تنيده

بتن پيش تنيده نوع ويژه‌اي از بتن است كه با يك روش خاص ساخته مي‌شود و معمولا در پروژه‌هاي بزرگ بتني مورد استفاده قرار مي‌گيرد. بتن‌هاي پيش تنيده نيز مانند بتن‌هاي مسلح توسط ميله‌هاي فولادي تقويت مي‌شوند. با اين تفاوت كه ميله‌هاي مورد استفاده، پيش از قرارگيري در بتن، تحت تنش قرار مي‌گيرند. اين ميله‌ها پس از عمل آوري و قرار دادن بتن در محل مورد نياز در سازه به بتن اضافه مي‌شوند. سپس، با اعمال بار فشاري، مقاومت كششي بخش پاييني المان افزايش مي‌يابد. فرآيند مذكور نياز به تجهيزات سنگين و تخصص بالاي اپراتور دارد.

بتن سنگين

بتن‌هاي سنگين، با عنوان بتن با چگالي بالا نيز شناخته مي‌شود. چگالي اين نوع از بتن‌ها بين 3000 تا 4000 كيلوگرم بر متر مكعب تغيير مي‌كند. ساخت بتن‌هاي سنگين با استفاده از خرده سنگ‌هاي داراي چگالي بالا به عنوان سنگدانه صورت مي‌گيرد.

حداكثر دماي مناسب براي بتن ريزي

حداكثر دماي مناسب براي بتن ريزي

مقاومت بتن و اهميت آن

مقاومت بتن، يكي از مهمترين نقاط مثبت آن به شمار مي‌رود. اگرچه، با وجود بالا بودن مقاومت فشاري بتن مقاومت كششي آن نسبتا پايين است. از اين‌رو، در حين ساخت سازه‌هاي بتني، معمولا مقاومت كششي به عنوان معيار اصلي طراحي در نظر گرفته مي‌شود. 

پايين بودن مقاومت كششي، سبب ايجاد ترك‌هاي كششي و شكست سازه‌هاي بتني تحت بارهاي شديد مي‌شود. به منظور جلوگيري از اين مسئله، سازندگان معمولا شبكه‌اي از ميله‌هاي فولادي را درون بتن قرار مي‌دهند تا مقاومت كششي سازه افزايش يابد. مقاومت فشاري بتن با گذشت زمان افزايش مي‌يابد.

طرح اختلاط بتن چيست و چگونه تعيين مي‌شود؟

طرح اختلاط، ميزان سيمان، ذرات درشت، ذرات ريز و آب مورد استفاده را نسبت به يكديگر مشخص مي‌كند. از آنجايي خصوصيات اجزا مختلف با يكديگر متفاوت است، رسيدن به يك طرح اختلاط ايده‌آل كار آساني نخواهد بود. طرح اختلاط مي‌تواند با توجه به مقاومت و دوام مورد نياز تغيير كند. بر اساس ميزان مقاومت مورد نياز، مخلوط بتن را مي‌توان به دو نوع با عملكرد معمولي (مقاومت بين 20 تا 40 مگاپاسكال) و عملكرد بالا (مقاومت بالاي 40 مگاپاسكال) تقسيم‌بندي كرد. عواملي نظير دانه‌بندي مواد، نوع سيمان، نوع آب، نسبت آب به سيمان، كارايي و دوام از پارامترهاي موثر بر روي طرح اختلاط هستند.

مشخصات بتن

خواص و مشخصات بتن، به مشخصات اجزا تشكيل دهنده، نسبت مخلوط كردن اجزا، روش تراكم و نظارت بر روي نحوه قرارگيري بتن در محل مورد استفاده، تراكم و عمل آوري آن بستگي دارد. براي بتني كه به تازگي مخلوط شده است، ويژگي‌هاي زير از اهميت بالايي برخوردار هستند:

• رواني: قابليت جريان يافتن
• پايداري: مقاومت در برابر جداشدگي و از هم پاشيدن اجزا
• كارايي: سهولت به كارگيري، جانمايي، تحكيم و نهايي كردن كار
• پرداخت: سهولت به اتمام رساندن مراحل نهايي به منظور رسيدن به مشخصات سطح دلخواه

پس از سخت شدن بتن، خواص زير مورد توجه و ارزيابي قرار مي‌گيرند:

مقاومت:مقاومت در برابر كرنش و گسيختگي ناشي از اعمال نيروهاي خارجي

دوام: مقاومت در برابر هوازدگي، مواد شيميايي، سايش و ديگر شرايط محيطي

صرفه اقتصادي: عملكرد مورد انتظار و متناسب با هزينه صورت گرفته

مزايا ي بتن

• صرفه اقتصادي در طولاني مدت
• مقاومت فشاري بالا و مقاومت در برابر خوردگي و هوازدگي
• كارايي بالا براي استفاده در شكل و اندازه‌هاي مختلف
• امكان تركيب با تقويت‌كننده‌هاي فولادي
• قابليت ترميم؛ شاتكريت، امكان پر كردن ترك‌هاي سطحي بتن و تقويت آن را فراهم كرده است.
• قابليت پمپاژ؛ اين قابليت، انتقال بتن به محل‌هاي دشوار را نيز آسان مي‌كند.
• دوام بالا، مقاومت در برابر آتش

معايب بتن

• مقاومت كششي پايين و ايجاد ترك
• كاهش حجم بتن تازه در هنگام خشك شدن و افزايش حجم بتن سخت شده در هنگام مواجه با رطوبت؛ بايد براي پيشگيري از گسترش ترك ناشي از اين مشكلات، تدابير لازم در مورد اتصالات سازه اتخاذ شوند.
• انبساط و انقباض ناشي از تغييرات دما
• خزش ناشي از تحمل بارگذاري مداوم
• شوره زدن وجود رطوبت مي‌تواند باعث حل نمك‌هاي محلول و ايجاد يك سطح شوره بر روي بتن شود.
• حساسيت به مواد قليايي و سولفات
• عدم شكل پذيري

بتن يكي از پركاربردترين مصالح ساختماني است كه به دليل خواص انعطاف‌پذير خود مورداستفاده قرار مي‌گيرد. با كمي تغيير در تركيب بتن و افزودن مواد مختلف به آن مي‌توان خاصيت‌هاي اين ماده را تا حد زيادي تغيير داده و براي كاربردهاي مختلف از آن استفاده كرد. جهت خريد و اطلاع از انواع بتن و قيمت آن، با مشاوران و كارشناسان شهرك بتن تماس حاصل فرماييد.

قيمت بتن ريزي به چه صورتي محاسبه مي شود؟

 بتن يك ماده مصنوعي و كامپوزيت است كه از مخلوط چند متريال مختلف ساخته مي شود. 

براي ساختن بتن مخلوطي از سيمان پرتلند و آب باعث ايجاد خمير سيماني مي شود. سپس اين خمير با سنگدانه ها مانند شن مخلوط مي شود. مخلوط خمير سيماني و سنگدانه ها در نهايت به يك توده سخت مانند سنگ تبديل مي شود.

تاريخچه بتن

تصور اينكه بتن به عنوان مصالح ساختماني در اوايل سال ۶۵۰۰ قبل از ميلاد مسيح مورد استفاده قرار مي گرفت، سخت است. سازه هاي باستاني كه بسياري از آنها هنوز پابرجا هستند، از نوعي بتن ساخته شده اند.

روند مخلوط كردن شن و ماسه، سنگ آهك و آب براي مصالح ساختماني، در سراسر جهان باستان براي هزاران سال مورد استفاده مي گرفت. بابليها و آشوريها از ژس به عنوان ملات يا چسب استفاده مي كردند تا با مخلوط سنگ، شن و ماسه يك توده سخت و سفت ايجاد كنند.

كشف سيمان، همان چيزي است كه ماهيت آنچه اكنون بتن مي ناميم را تغيير داده است! دگرديسي يا تغيير شكل در ماده اي كه براساس آن تمدنها شكل گرفتند، همان چيزي است كه اولين بار روميها را در اوايل قرن اول مجذوب خود كرد.

پارتنون و كولوسئوم هر دو با استفاده از بتن رومي ساخته شده اند و تا حدي هنوز هم پابرجا هستند. اما مهندسان رومي فقط به بهبود مخلوط باستاني خود نپرداختند، آنها آنچه كه به پركاربردترين مصالح ساختماني بشر در دنياي مدرن تبديل شد را ايجاد كردند.

بتن چگونه ساخته مي شود؟

بتن از دو جزء اعم از خمير سيماني و سنگندانه تشكيل شده است. اندازه ذرات سنگدانهها بسته به نوع ساخت و ساز مي توانند اهميت زيادي داشته باشند. سنگدانه ريز كه ماسه است، به ذرات رد شده از روي الك شماره چهار با ۴.۷۵ ميلي متر اطلاق مي شود. در حالي كه سنگدانه هاي درشت كه شن هستند، به ذرات مانده روي الك شماره چهار يا ۴.۷۵ ميلي متر گفته مي شوند.

خمير سيماني همان تركيب آب و سيمان است كه براساس نسب آب به سيمان تعيين ميشود. اگر بخواهيم بتني مقاوم بسازيم، سنگدانه ها و خمير بايد به نسبت مناسبي با هم مخلوط شوند. اگر خمير سيماني كم باشد، بتن فضاي خالي زيادي بين سنگدانه ها (بتن متخلخل و سطح خشن خواهد داشت. خمير سيماني اضافي هميشه يك سطح خوب و صافي ايجاد مي كند اما باعث افزايش ترك شده و هزينه هاي ساخت را افزايش مي دهد. اينجاست كه موضوع مهم طرح اختلاط بتن وارد ميدان ميشود تركيب آب و سيمان يك فرآيند شيميايي به نام هيدراتاسيون است. در طي اين واكنش، هر ذره سيمان با ذرات ديگر سيمان پيوند خورده و به سنگدانه هاي مجاور مي چسبند. وقتي مخلوط حاصل خشك شود، يك توده سنگي جامد تشكيل مي دهد. بهترين بتن داراي نسبت آب به سيمان كم است. مهندسان شركت مصالح بتني اصفهان با نسبت آب به سيمان به اصطلاح بازي ميكنند تا زماني كه به يك نقطه مشخص بين كارايي و كيفيت بتن تازه برسند.

مزاياي بتن

• دسترسي به سنگدانه ها در تمام دنيا و هزينه هاي عملياتي كمتر

• سهولت نگهداري

مقاومت در برابر آتش

• ثبات بيشتر در صورت بروز بلاياي طبيعي

• مقاومت فشاري بالا

• افزايش مقاومت در طول زمان

• دوام و سختي بالا

• مقاوم در برابر پوسيدگي است و هزينه كم در مقايسه با ساير مصالح

• راحتي در ايجاد شكل دلخواه

• مقاوم در برابر باد و آب

• مقاوم در برابر حمله مورچه يا موريانه

• عدم كپك زدن و پوسيدگي

• عدم توليد دود و گاز سمي

نقش رطوبت در ساخت و كيفيت بتن به چه صورتي است؟

بتن يك ماده كامپوزيت است كه از سه قسمت اصلي ساخته شده است: آب، سيمان پرتلند و سنگدانه ها. براي تشكيل بتن، سيمان به شكل پودر با آب مخلوط مي شود و يك خمير چسبنده را ايجاد مي كند كه با مصالح تركيب مي شود و همه آن را به هم مي چسباند و درنتيجه مخلوط بتني ايجاد مي گردد.

كارايي بتن

كارايي خاصيت مخلوط بتن خام يا تازه است. به عبارت ساده، كارايي به معناي سهولت در ريختن بتن در قالب است و بتن قابل اجرا به معناي بتني است كه مي تواند به راحتي در محل پروژه ريخته شده و متراكم شود.

كارايي از ويژگيهاي حياتي بتن است و با تراكم و مقاومت نهايي مرتبط است. كارايي مطلوب براي انواع بتن يكسان نيست. براي يك عضو ساختماني كه دسترسي سختي دارد، كارايي بيشتري لازم است تا بتن به خوبي در قالب روان شود. از اين رو، ما نمي توانيم براي همه كارهاي بتن ريزي، يك نوع كارايي را در نظربگيريم.

استحكام بتن

استحكام با مقاومت فشاري بتن توسط نيروي مورد نياز براي خرد شدن آن تعيين مي شود و بر حسب پوند بر اينچ مربع يا كيلوگرم بر سانتي متر مربع اندازه گيري خواهد شد. مقاومت فشاري بر حسب متغيرهايي مانند نوع كاربرد، طرح اختلاط، نوع سنگدانه ها، شرايط آب و هوايي و موارد ديگر تغيير مي كند.

بتن در كشش ضعيف است. از اين رو، مقاومت كششي بتن با افزودن ميلگردها بهبود پيدا مي كند. در مواردي كه تنش هاي كششي بسيار بالايي انتظار مي رود مانند دهانه بلند بين دو ستون)، بتن مي تواند شامل آرماتورهاي فولادي از پيش كشيده شده باشد. اين امر باعث ايجاد نيروهاي فشاري در بتن مي شود كه به جبران ضعف هاي كششي سازه كمك مي كند.

نفوذ پذيري بتن

نفوذ پذيري به مقاومت بتن در برابر آب، اكسيژن، دي اكسيد كربن و ساير مواد مضر گفته مي شود. نفوذ پذيري بر دوام اين ماده مصنوعي تأثير منفي مي گذارد. اين مهم باعث مي شود تا آسيب پذيري بتن در برابر آب و يخ زدگي بيشتر شود.

آب انداختگي بتن

تمايل به بالا آمدن آب به سطح بتن تازه ريخته شده به آب انداختگي معروف است. آبي كه به سطح بالا مي رود، ذرات شن و ماسه و سيمان را با خود حمل ميكند كه در اثر سخت شدن، يك لايه كف را به وجود مي آورند كه به «حباب انداختن بتن» معروف است. آب انداختگي بتن را ميتوان با افزودن سيمان بيشتر، استفاده از سيمان ريزتر، با طرح اختلاط صحيح، استفاده از حداقل مقدار آب، با افزايش مقدار ماسه و موارد ديگر كنترل كرد.

اسلامپ بتن

تست اسلامپ بتن يك آزمايش براي تعيين قوام (رواني) و همچنين كارايي بتن تازه است. اين آزمون نقش مهمي در اطمينان از كيفيت فوري بتن در يك پروژه ساختماني دارد. تقريباً در هر سايت ساختماني مورد استفاده قرار مي گيرد.

آزمايش اسلامپ بسيار ساده و به راحتي قابل كنترل است. همچنين نياز به تجهيزات نسبتاً كمتري دارد و ميتواند در مدت زمان كوتاهي انجام شود. در تست اسلامپ، كارايي بتن مستقيماً اندازه گيري نمي شود! در عوض، قوام بتن اندازه گيري مي شود كه پيش زمينه اي براي تعيين وضعيت كارايي مخلوط بتني است.

عمل آوري بتن

عمل آوري فرآيند كنترل رطوبت بتن پس از ريختن آن در محل است. هدف از عمل آوري اين است كه سيمان به طور مناسب هيدراته شود. بدون عمل آوري، بتن ممكن است به مقاومت بالقوه خود نرسد. همچنين لازم است دماي بتن را در طي فرآيند عمل آوري آن كنترل كرد.

در طي عمل آوري، بتن بايد مرطوب نگه داشته شود زيرا از دست دادن رطوبت در اين دوره باعث مي شود بتن مقاومت و دوام كامل خود را حفظ نكند. اين امر به طور معمول با آبرساني مداوم سطح بتن انجام مي شود.نگران انتخاب كيفيت بتن نباشيد در توسعه مسكن و بتن اصفهان شما مي توانيد بهترين كيفيت را خريداري كنيد.